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鋁電解電容器生產(chǎn)流程工序在了解電解電容生產(chǎn)流程之前首先介紹一下鋁電解電容器的主要原材料；包含：陽極箔（正箔）、陰極箔（負(fù)箔）、電解紙、電解液、導(dǎo)箔或者導(dǎo)針、膠帶、膠蓋蓋板，鋁殼、套管、墊片（牛角電解電容用，導(dǎo)針的一般不需要墊片）等。 鋁電解電容器的生產(chǎn)工序包括：裁切、卷繞（訂卷）、含浸、組立（組裝）、清洗、套管、老化、測(cè)試、檢驗(yàn)、包裝等。鋁電解電容器生產(chǎn)流程的講解：
第一步：鋁箔的裁切 在生產(chǎn)某一個(gè)型號(hào)的電解電容之前，會(huì)根據(jù)其尺寸來把鋁箔切不同的寬度。
第二步：釘卷（卷繞） 這個(gè)步驟其實(shí)是把導(dǎo)針（導(dǎo)箔）分別釘接到鋁箔上面。然后正箔，電解紙，負(fù)箔等一起卷繞。 卷好的就是素子。也是電解電容器中最重要的一部分。 第三步：含浸 當(dāng)電解紙卷繞完畢之后，根據(jù)不同的電容型號(hào)配置不同的藥水（電解液）；使電解液浸漬到電解紙上。這一步的操作將直接影響電解電容器的ESR等參數(shù)。 第四步：組立 這一步其實(shí)就是將電容外面的鋁殼、膠塞裝配上，同時(shí)連接外引線，電容到這時(shí)已經(jīng)基本成型了。組立完成后要進(jìn)行清洗。 第五步：套管 將組立好的素子套入印刷好的熱縮塑料管，加熱使其收縮成型。牛角電解電容器在套管時(shí)一般會(huì)在頂部防爆孔位置添加墊片。操作員對(duì)套好管的產(chǎn)品自檢；質(zhì)檢人員巡檢。 第六步：老化 高溫老化機(jī)臺(tái)對(duì)套好管的產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，排除不良品。將合格的產(chǎn)品放入自動(dòng)老化機(jī)臺(tái)內(nèi)進(jìn)行充電老化。 注：導(dǎo)針型和牛角電解電容器的工序略有不同。導(dǎo)針型電解電容器套管后老化，而牛角電解電容一般是先老化后套管。 第七步：測(cè)試 輸入電解電容器的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，測(cè)試機(jī)將自動(dòng)測(cè)試電解電容器，并把不合格的電解電容剔除。合格產(chǎn)品流入下一個(gè)工序。 第八步：包裝 將已經(jīng)測(cè)試OK的產(chǎn)品包裝入庫。 |
