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有關(guān)鋁電解電容器的電解質(zhì)特性由于鋁電解電容器具有高電容,工作范圍寬及良好的性價比等特性,鋁電解電容器的市場需求一直處于一個不錯地位。用于鋁電解電容器的電解質(zhì)的有機溶劑主要是乙二醇(EG)或者γ-丁內(nèi)酯(BLO或GBL);有機、無機酸和堿;導電鹽;氫吸附劑、腐蝕抑制劑和其他添加劑。 對于好的鋁電解電容器,這些電解質(zhì)必須具備以下的理化性質(zhì):(1)高離子導電性.(2)寬工作溫度范圍。(3)熱穩(wěn)定性和良好的兼容性。(4)具有一定的自愈性(修復受損陽極氧化膜的能力)。(5)良好的浸透性與電解紙溶合性強(6)吸收H離子,防止膨脹。(7)耐腐蝕性。(8)安全的閃火電壓,良好的電導率。 鋁電解電容器的失效可分為擊穿或者發(fā)熱。擊穿壓力閥動作,電容器爆炸或內(nèi)部鋁箔短路打火。發(fā)熱是指壓力閥開或套管受熱破裂,電容量、漏電流、損耗增大,電容器性能下降。所以,電解液的成分和電容器部件的兼容性也是很關(guān)鍵的一個方面。因此,腐蝕抑制劑在電解液中的應用變得尤為關(guān)鍵。腐蝕對金屬造成的影響有外觀、表面或機械和電氣性能的變化。在鋁電解電容器中,腐蝕會造成絕緣層的損壞并且在工作過程中會產(chǎn)生大量氣體(尤其在高溫,高壓和高紋波電流時)。因此,為了調(diào)查由特定電解質(zhì)造成的腐蝕探究一個簡單可行的腐蝕試驗方法是極其有價值的。 極化曲線方法是一種很有效可以很容易確定腐蝕電流的方法。在以前的工作中,對有機酸體系的電解液進行了極化曲線的研究,包括從0到60%組分的甲醇,乙醇,異丙醇和乙二醇混合物的電解液。從這些研究表明,隨著乙醇含量的增加,腐蝕電流降低。隨著氯離子濃度的增加,腐蝕電流變大。 |